Toepassingsvereistes: Bepaal die spesifieke take en toepassings waarvoor die robot gebruik sal word, soos sweiswerk, montering of materiaalhantering. Verskillende toepassings benodig verskillende soorte robotte.
Werkladingskapasiteit: bepaal die maksimum loonvrag en werkreeks wat die robot moet hanteer. Dit sal die grootte en dravermoë van die robot bepaal.
Akkuraatheid en herhaalbaarheid: kies 'n robot wat aan die vereiste presisievlak voldoen om te verseker dat dit aan die werkvereistes kan voldoen en konsekwente resultate kan lewer.
Buigsaamheid en programmeringsvermoëns: Oorweeg die programmering van die robot se programmering en gebruiksgemak om aan te pas by verskillende produksiebehoeftes en om vinnige konfigurasie en aanpassings moontlik te maak.
Veiligheidsvereistes: Evalueer die veiligheidsbehoeftes in die werksomgewing en kies 'n robot wat toegerus is met toepaslike veiligheidsfunksies soos sensors en beskermende toestelle.
Koste-effektiwiteit: Oorweeg die koste, opbrengs op belegging en onderhoudsuitgawes van die robot om te verseker dat die keuse ekonomies uitvoerbaar is en in lyn is met die begroting.
Betroubaarheid en ondersteuning: kies 'n betroubare robothandelsmerk en -verskaffer wat betroubare na-verkope ondersteunings- en instandhoudingsdienste bied om die gladde werking van die stelsel te verseker.
Integrasie en verenigbaarheid: Oorweeg die integrasievermoëns en verenigbaarheid van die robot met ander toerusting en stelsels om naatlose integrasie en samewerkingswerk te verseker.
Deur hierdie faktore holisties in ag te neem, is dit moontlik om die geskikste industriële robot vir spesifieke behoeftes te kies, wat doeltreffende, presiese en innoverende produksie moontlik maak.
Postyd: Jun-25-2023
